Kaip gamybos įranga kontroliuojamam medžiagų liejimui, liejimo mašinos struktūra susideda iš kelių tiksliai integruotų funkcinių posistemių, kad būtų užtikrintas apdorojimo stabilumas, tikslumas ir efektyvumas. Šie komponentai bendradarbiauja tokiose srityse kaip galios pavara, liejimo vykdymas, temperatūros kontrolė, formų valdymas ir išmanusis valdymas, sudarydami visą liejimo operacinę sistemą.
Galios pavaros sistema yra liejimo mašinos pagrindas, paprastai apimantis elektros variklį, hidraulinę siurblinę arba servo pavarą. Jis užtikrina stabilią ir reguliuojamą galią tokiems veiksmams kaip varžto varymas, formos uždarymas, įpurškimas ir išmetimas. Hidraulinės sistemos ypač paplitusios didelėje įrangoje, pasiekiančios didelę trauką ir sklandų greičio pasikeitimą; elektrinės ir servo pavaros pasižymi tikslumo ir energijos vartojimo efektyvumo pranašumais, todėl tinka mažoms ir vidutinio dydžio -didelio{3}} tikslumo liejimo mašinoms.
Liejimo vykdymo mechanizmą sudaro varžtas ir cilindras (įpurškimo mašina), slėgio ritinėliai ir formos ertmė (ekstruzijos ir suspaudimo formavimo mašina) ir pūsto šerdies forma (pūtimo formavimo mašina), tiesiogiai veikianti medžiagą, kad užbaigtų lydymosi, tankinimo, kirpimo ar formavimo procesą. Sraigto geometriniai parametrai ir sukimosi greičio reguliavimas lemia plastifikavimo kokybę ir našumą; tarpas tarp prispaudžiamųjų ritinėlių ir paviršiaus apdorojimo turi įtakos profilio matmenų tikslumui ir paviršiaus apdailai; pelėsių ertmės forma ir paviršiaus šiurkštumas lemia galutinį gaminio kontūrą ir išvaizdą.
Temperatūros valdymo modulį sudaro kaitinimo elementai, aušinimo kanalai ir temperatūros jutikliai, užtikrinantys medžiagos klampumą ir takumą nustatytame temperatūros diapazone. Šildymo sistemose dažnai naudojama nepriklausoma zonos temperatūros kontrolė, kad būtų išvengta vietinio perkaitimo ar perkaitimo; aušinimo sistema greitai pašalina šilumą per cirkuliuojančią terpę, sutrumpindama liejimo ciklą ir sumažindama vidinį įtempimą.
Formos suspaudimo ir padėties nustatymo įtaisas yra atsakingas už pelėsių montavimą, fiksavimą ir padėties kalibravimą, užtikrinant tolygų suspaudimo jėgos pasiskirstymą ir sandarų atskyrimo paviršiaus prigludimą, neleidžiantį perpildyti ir mirksėti. Labai-tikslūs kreipiamieji bėgiai ir kreipiamieji stulpeliai kartu su eigos jungikliais užtikrina kartotinį pelėsių atidarymo ir uždarymo veiksmų padėties nustatymo tikslumą.
Valdymo sistemoje integruotas programuojamas loginis valdiklis (PLC), žmogaus{0}}mašinos sąsaja (HMI) ir duomenų gavimo modulis, leidžiantis nustatyti proceso parametrus, programuoti veiksmų seką, nenormalius aliarmus ir diagnozuoti gedimus. Šiuolaikinės liejimo mašinos taip pat gali būti prijungtos prie pramoninių tinklų nuotoliniam stebėjimui ir procesų optimizavimui.
Formavimo mašina pasiekia aukštą efektyvumą, tikslumą ir valdomumą nuo žaliavos įvedimo iki galutinio produkto išėjimo per pirmiau minėtų struktūrų organinę sinergiją, užtikrindama tvirtą įrangos palaikymą šiuolaikinei gamybai.