Šaltojo valcavimo formavimo staklės, kaip pagrindinė įranga, skirta metalo lakštams paversti didelio{0}}tikslumo profiliais kambario temperatūroje, labai priklauso nuo medžiagų, naudojamų jų konstrukciniam veikimui ir veikimo stabilumui užtikrinti. Skirtingi komponentai eksploatacijos metu patiria skirtingas apkrovas, trintį, temperatūros kilimą ir aplinkos poveikį; todėl tinkamos medžiagos turi būti suderintos su funkciniais reikalavimais, kad būtų pasiekta didelio stiprumo, didelio standumo, atsparumo dilimui ir atsparumo korozijai pusiausvyra. Mokslinis pagrindinių medžiagų šaltojo valcavimo formavimo staklėms parinkimas yra labai svarbus siekiant užtikrinti ilgalaikį-patikimą veikimą ir yra labai svarbus siekiant pagerinti profilio formavimo tikslumą ir gamybos efektyvumą.
Rėmas ir lova yra pagrindinės apkrovą{0}}nešančios šaltojo valcavimo staklės sudedamosios dalys ir turi turėti puikų tvirtumą, atsparumą vibracijai ir matmenų stabilumą. Paprastai naudojamas aukštos-kokybės anglinis konstrukcinis plienas arba mažai -legiruotas didelio-stiprumo plienas, pvz., Q235B ir Q345B. Po suvirinimo arba vientiso liejimo jie yra apdorojami senėjimu ir tiksliai apdorojami, kad būtų pašalintas vidinis įtempis ir sumažinta deformacijos rizika. Didelio-tikslumo ar didelio masto{10}}įrangai taip pat parenkamas grūdintas legiruotasis konstrukcinis plienas, kad padidintų nuovargio stiprumą ir atsparumą smūgiams, užtikrinant nuoseklų geometrinį tikslumą ilgą{11}}nepertraukiamo veikimo metu.
Formavimo ritinėliai yra pagrindiniai komponentai, kurie tiesiogiai veikia profilio kontūro tikslumą ir paviršiaus kokybę, todėl jiems reikalingas didelio kietumo, atsparumo dilimui ir tam tikro kietumo balansas. Dažniausiai naudojamos medžiagos yra plienas, kuriame yra daug anglies chromo (pvz., GCr15), greitasis plienas (W18Cr4V) arba modifikuotas paviršius{6}} legiruotas plienas. Siekiant dar labiau pagerinti atsparumą dėvėjimuisi ir -sukibimo ypatybes, formavimo volų paviršius dažnai sukietinamas, karbonizuojamas arba azotuojamas, kad susidarytų kietas,-atsparus nusidėvėjimui sluoksnis, kartu išlaikomas šerdies tvirtumas, kad būtų išvengta trapių lūžimų stipriai veikiant. Volams, apdirbamiems specialioms medžiagoms, tokioms kaip nerūdijantis plienas ir aliuminio lydiniai, taip pat naudojamos kietojo lydinio arba keraminės dangos, siekiant sumažinti medžiagų sukibimą ir ritinėlio paviršiaus pažeidimo riziką.
Transmisijos sistemos komponentai, tokie kaip velenai, krumpliaračiai, guoliai ir movos, visų pirma patiria ciklines apkrovas ir trintį, todėl reikalingas didelis atsparumas nuovargiui ir geras atsparumas dilimui. Suklis ir krumpliaračiai dažniausiai pagaminti iš aukštos-kokybės legiruoto grūdinto plieno (pvz., 40Cr ir 20CrMnTi), o paviršius grūdintas, kad padidėtų kontakto nuovargio stiprumas ir atsparumas dilimui. Riedėjimo guoliams naudojami didelio -anglies chromo guoliai, plieniniai arba keraminiai hibridiniai guoliai, užtikrinantys mažą trintį ir ilgą tarnavimo laiką dirbant dideliu{6}}nepertraukiamu greičiu. Movos yra pagamintos iš didelio-stiprumo kaltinio plieno arba kaliojo ketaus, atsižvelgiant į sukimo momento ir išlygiavimo reikalavimus, balansuojant atsparumą ir sukimo standumą.
Kreipimo ir padėties nustatymo įtaisai užtikrina, kad juostelė ir profilis judėtų iš anksto nustatyta trajektorija formavimo proceso metu, todėl reikalingas geras matmenų stabilumas ir atsparumas dilimui. Dažniausiai naudojamos medžiagos yra vidutinis-anglinis plienas arba legiruotasis konstrukcinis plienas, kuris grūdinamas, o po to paviršius-grūdinamas naudojant aukšto-dažnio grūdinimą, siekiant pagerinti atsparumą dilimui ir deformacijai. Didelio-tikslumo kreipiklio komponentams taip pat gali būti naudojami sendinti-aliuminio lydiniai arba ketus, naudojant mažą šiluminio plėtimosi koeficientą, kad būtų išlaikytas matmenų stabilumas.
Pjovimo mechanizme esantys pjovimo įrankiai ir įrankių laikikliai yra veikiami didelio-dažnio smūgių ir susidėvėjimo, todėl reikalingas didelis-kietumas, smūgiams-atsparus įrankių plienas (pvz., Cr12MoV ir SKD11) ir vakuuminis terminis apdorojimas, kad būtų užtikrintos aštrios pjovimo briaunos ir ilgaamžiškumas. Įrankio laikiklis pagamintas iš suvirinto arba liejamo konstrukcinio plieno, sutvirtintas briaunomis, kad sugertų smūgines apkrovas ir išlaikytų padėties tikslumą.
Pagalbiniai komponentai, tokie kaip apsauginiai dangčiai, operaciniai stalai ir jungtys, nors ir tiesiogiai nedalyvauja formavimo procese, turi medžiagų pasirinkimą, kuris daro didelę įtaką įrangos saugai ir eksploatavimo trukmei. Apsauginiai dangteliai paprastai gaminami iš šaltai -valcuoto plieno arba aliuminio lydinio profilių, padengtų antikoroziniais dažais, apsaugančiais nuo rūdžių. Operacinio stalo paviršiai yra pagaminti iš neslidaus, dėvėjimuisi{5}}rašuoto plieno arba inžinerinio plastiko lakštų. Varžtai, veržlės ir kitos tvirtinimo detalės paprastai gaminamos iš didelio stiprumo nerūdijančio plieno arba cinkuoto anglinio plieno, kad būtų išvengta atsipalaidavimo ir korozijos.
Esant ypatingoms eksploatavimo sąlygoms, pvz., apdorojant labai ėsdinančias medžiagas arba dirbant drėgnoje aplinkoje, atviri ir lengvai veikiami terpės komponentai turi būti pagaminti iš korozijai -atsparių medžiagų, pvz., 304 arba 316 nerūdijančio plieno, arba sudėtinių konstrukcijų su antikorozinėmis dangomis, kad būtų ilgesnis tarnavimo laikas ir sumažėtų priežiūros dažnumas.
Apskritai, parenkant pagrindines šaltojo valcavimo formavimo mašinų medžiagas, vadovaujamasi principais „pirmiausia funkcionalumas, našumo derinimas ir proceso tinkamumas“. Dėl pagrįstų medžiagų derinių ir terminio apdorojimo procesų įvairūs komponentai papildo vienas kitą stiprumo, standumo, atsparumo dilimui, atsparumo korozijai ir matmenų stabilumo požiūriu, taip sudarydami tvirtą medžiagos pagrindą tiksliam formavimui, efektyviam nuolatiniam darbui ir saugiam bei patikimam įrangos veikimui. Šis medžiagų sistemos optimizavimas ne tik pagerina bendrą mašinos našumą, bet ir suteikia keičiamo dydžio techninę pagalbą profilių apdorojimui įvairiose pramonės šakose.