Formavimo mašina yra pagrindinis gamybos įrenginys, kuris, taikant slėgį, temperatūrą ar specialų energijos lauką, žaliavas paverčia iš anksto nustatytos formos ir dydžio gaminiais. Jis plačiai naudojamas plastikų, gumos, metalų, keramikos ir kompozicinių medžiagų apdirbimui. Jo pagrindinė funkcija yra pasiekti kontroliuojamą medžiagų formavimą, taip tenkinant griežtus pramoniniams gaminiams keliamus konstrukcijos stiprumo, matmenų tikslumo ir paviršiaus kokybės reikalavimus.
Atsižvelgiant į veikimo principą, liejimo mašinos gali būti suskirstytos į liejimo mašinas, ekstruzijos liejimo mašinas, presavimo mašinas, pūtimo liejimo mašinas ir autoklavinio formavimo mašinas, atsižvelgiant į apdorojamas medžiagas ir procesus. Įpurškimo formavimo mašinos dideliu greičiu įpurškia išlydytą plastiką į uždarą formos ertmę, palaiko slėgį, atvėsina ir atidaro formą, kad pašalintų gaminį. Jie tinka sudėtingoms formoms ir masinei gamybai. Ekstruzijos liejimo mašinose naudojamas sraigtas išlydytai medžiagai stumti per štampą, kad būtų suformuoti ištisiniai profiliai, dažniausiai naudojami vamzdžių, lakštų ir profilių gamyboje. Kompresinio formavimo mašinos taiko slėgį ir temperatūrą miltelinėms, granuliuotoms arba lakštinėms medžiagoms, todėl jos formuojasi į vieną vienetą; jie dažnai naudojami miltelinėje metalurgijoje, keramikoje ir SMC/BMC kompozitinių medžiagų apdirbime. Pūtimo formavimo mašinos suteikia tuščiaviduriams gaminiams kontūrus ir dažniausiai naudojamos butelių ir konteinerių gamyboje.
Formavimo mašinos paprastai susideda iš galios pavaros sistemos, formavimo pavaros, temperatūros valdymo modulio, pelėsių suspaudimo ir padėties nustatymo įtaiso bei valdymo sistemos. Maitinimo sistema užtikrina stabilų ir reguliuojamą slėgį arba trauką; temperatūros valdymo modulis užtikrina, kad medžiaga būtų apdorojama tinkamo klampumo ir takumo, užkertant kelią apanglėjimui ar neišsilydžiusiems defektams; valdymo sistema dažnai naudoja PLC arba CNC platformą proceso parametrams nustatyti, veiksmų laikui valdyti ir gedimams diagnozuoti, užtikrinant liejimo proceso pakartojamumą ir stabilumą.
Liejimo technologijos pažanga atsispindi tikslumu ir intelektu. Didelio-tikslumo uždaros{2} kilpos valdymas sumažina matmenų nuokrypius ir vidinį įtempį, o tokie procesai kaip kelių-komponentinių-įpurškimas ir formų dekoravimas{5}}paplečia gatavų gaminių funkcionalumą ir estetiką. Kartu su internetiniu stebėjimu ir duomenų analize, slėgis, temperatūra ir ciklo laikas gali būti optimizuojami realiuoju laiku, pagerinant derlių ir energijos vartojimo efektyvumą.
Kaip pagrindinė šiuolaikinės gamybos įranga, liejimo mašinos, pasižyminčios dideliu efektyvumu, tikslumu ir lankstumu, nuolat skatina produktų naujoves ir pramonės atnaujinimą, vaidina nepakeičiamą vaidmenį automobilių, elektronikos, medicinos ir pakavimo pramonėje.